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热门新闻 / 热点新闻
2024 - 09 - 03
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在工业自动化产业不断升级的行业背景下,为了确保出品的每一台机器人品质完全符合国际先进质量标准,众为兴于2024年8月8日正式启用其位于广东省东莞市的松山湖生产基地(地址可于文末查看),此次生产制造部分的搬迁,将进一步扩大众为兴机器人的产能效率,实现国内生产制造资源的高效整合。「众为兴本次搬迁主要涉及生产制造环节,研发、销售等部门位于深圳总部不变」众为兴机器人松山湖生产基地鸟瞰效果图企业高质量发展重...
2024 - 08 - 13
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根据行业咨询机构MIR睿工业数据表明:2023年众为兴SCARA机器人出货量全球第四,作为国产工业机器人的头部品牌,众为兴多年来一直稳居工业机器人行业的前列。众为兴作为国产工业机器人的老牌厂家,自2002年成立以来,历经工业自动化领域发展的多次变革,始终积极拥抱市场的变化,从产品自主研发、销售、以及售后服务,坚持以客户为中心,专注为客户提供优质的工业机器人、运动控制等产品解决方案。作为行业技术引领...
2021 - 05 - 18
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五轴联动加工是在原有三轴的加工中心发展而来的,根据ISO的规定,在插入数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴界说为z轴,绕x,y,z轴的旋转坐标分别为A,B,C。各坐标轴的运动主轴工作台,也可以由刀具的运动来完成,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来说。通常五轴联动是指x,y,z,A,B,C中任意5个坐标的线性插补运动。换言之,五轴,指x,y,z三个移动轴加任意两个旋转轴。五...
2021 - 05 - 11
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五轴联动加工中心,是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航海、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。下面众为兴就来给大家讲解一下什么是五轴联动加工中心及其优势,具体内容如下:  一、什么是五轴联动加工中心  五轴联动加工有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模...
2021 - 04 - 21
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伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编就来给大家详细的介绍一下两者的具体区别在哪里,具体内容如下:  1、两者的共同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的...
2021 - 03 - 31
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随着人民生活水平的提高、用户对内衣的要求也越来越高。目前内衣市场上无痕内衣因其独特的贴身、轻便、舒适性等众多优点,受到爱美女性的青睐,同时它的出现给内衣制造行业带了一场新的技术革新。从生产工艺技术来看,无痕内衣很多采用了热熔胶水粘合工艺,对喷胶技术要求较高。作为一家深耕在运动控制领域多年的运动控制解决方案提供商,深圳众为兴凭借深厚的技术实力与多年的经验,从点胶控制的角度入手,为客户解除了内衣点胶的...
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宝安区福海街道埝田社区新塘路
93-1号中粮制造科技园(P1栋)
发布时间: 2018 . 08 . 28
“工业4.0之父”沃尔夫冈·瓦尔斯特曾指出,人工智能是工业4.0的驱动力,很多人认为工业4.0就是无人化生产,事实是即使在未来十年里,其要实现的也不是无人生产,而是组合性的生产。    由此可见,此前业界的“人机协作”概念正是这种理解下的产物,而随着人工智能技术的提升,人与机器人之间将不再只是单纯的“协作”,一种新的关系也应运而生——“人机共融”。    中国工程院院士王天然说,“人机共融”就是人与机器人能在同一自然空间里工作,能够紧密地协调,能够自主地提高自己的技能,能够自然地交互,同时要保证安全。实现这样的与人共融的机器人,人与机器人的关系就会改变,是一种朋友关系,可以相互理解、相互感知、相互帮助。    值得称道的是,许多机器人厂家也开始了对“人机共融”的探索。不久前在北京举办的世界机器人大会上,有厂商展出了基于多元感知的智能人机共融机器人,通过对力矩、声音、视觉等多元信息感知,融合动力学刚柔控制、智能语音交互、主动环境感知等前沿技术,实现真正的人与机器、环境之间的共融交互。    机器人走向人机共融有其必然。当前,机器人主要有工业机器人、服务机器人和特种机器人三大类。其中,工业机器人在3C装配制造、物流仓储搬运以及农副产品制造等领域应用最广;服务机器人则在机器人助理、聊天和陪护等领域有着很大的市场空间;特种机器人的主要应用市场是智能汽车、无人机、医疗手术和金融交易...
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发布时间: 2018 . 08 . 21
当前,物流智能搬运机器人、扫地机器人等已在一些城市和家庭中实际应用,无人机、无人车等也在迅速推广中,这些机器人之所以能快速进入应用阶段,与自主定位导航技术的发展密不可分。    日前,艾瑞咨询旗下艾瑞网公布了他们总结的“2018年全球AI突破性技术TOP10”,基于多传感器跨界融合的机器人自主导航技术位列其中。机器人自主定位导航技术是什么?目前有几种可实现机器人自主定位导航的技术手段?实现这些技术及应用的难点与挑战是什么?    基础:视觉和雷达是最主要的传感器    可以说,自主定位导航技术已经成为机器人产品的核心和焦点之一。中国自动化学会专家委员、清华大学互联网产业研究院杜明芳博士告诉科技日报记者,自主导航,从大的方面来讲包括局域导航和全局导航两部分。局域导航是指通过视觉、雷达、超声波等传感器实时获取当前环境信息,提取数据融合后的特征,经智能算法处理后实现当前可通行区域的判断和多目标跟踪;全局导航主要指利用GPS提供的全局导航数据进行全局路径规划,并实现全电子地图范围内的路径导航。    “目前,视觉和雷达是局部自主导航时采用的两种最主要的传感器。”杜明芳解释,作为被动式传感器,视觉传感器的优点显着,比如获取信息丰富、隐蔽性好、体积小,不会因干扰带来“环境污染”,相对雷达来说成本低。而为了实现自主导航,多种传感器相互协作来识别多种环境信息较为普遍,如识别道路边界、地形特征、障碍...
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发布时间: 2018 . 08 . 18
日前,国美正式宣布在广州与天津两地同时开启AGV机器人仓的运营使用,以更高效、更智能的技术创新助力促销活动。    据国美安迅物流该项目负责人介绍,目前广州和天津两地的国美AGV机器人仓共配备了百余台智能机器人,各3000平方米的场地内拣选数万件商品库存。从正式投入使用后的整体效率情况来看,机器人的拣货效率平均对比人工提升近270%,作业时间整体缩短近30%,仅8月10日一天的12小时里,就实现拣货量超过3.45万件。    智能AGV机器人仓实现提升效率、降低成本    实际上,传统的物流仓储的拣货模式叫做“人找货”,对于分拣人员的专业能力和熟练度要求很高。而智能机器人的投入使用,将拣货模式转变为“货找人”,机器人根据程序指令实现搬运货架到指定地点,工作人员仅需协助解决突发情况和日常维护即可。    安迅物流该项目负责人还表示,根据上线后的统计数据显示,AGV机器人仓的机器人拣选效率平均为360件/时,且拣选准确率达到99.99%。从接收订单到拣货出库,用时不超过6分钟。    在成本方面,很多人认为智能机器人的前期研发和后期维护成本巨大,对于企业来说是“赔本赚眼球”。但根据国美安迅物流的数据分析,机器人成本相较人工成本整体下降了大约35个百分点,且支持7*24小时不停歇的工作,在最大程度保证AGV机器人仓的运营效率。    国美实现行业少有的“两仓首发”    在消费升级的大背...
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发布时间: 2018 . 08 . 18
记者今日从2018世界机器人大会获悉,中国机器人市场现已进入高速增长期。根据中国机器人产业发展报告(2018年)数据显示,2018年,中国机器人市场规模预计达到87.4亿美元,其中工业机器人62.3亿美元、服务机器人18.4亿美元,特种机器人6.7亿美元;中国机器人市场2013-2018年的平均增长率达到29.7%。    此外,工业机器人已连续六年成为全球第一大应用市场,服务机器人需求潜力巨大,特种机器人应用场景显着扩展,核心零部件国产化进程不断加快,创新型企业大量涌现,部分技术已可形成规模化产品,并在某些领域具有明显优势。    有业内人士指出,2013年以来,中国成为全球最大机器人市场,去年更是创造两个历史新高:市场容量超14万台和市场增速接近60%达近年来最高增速。目前,中国机器人市场总量占到全球总量的1/3,接近全球市场三成。    目前,因为技术的突破和技术的发展,使得机器人进入到了一个新的时代,业内称之为‘机器人2.0时代’。机器人技术上已经实现了深度融合,由过去更多集中于机器属性,强调性能、可靠性等能力向拥有柔性、智能及对环境自主适应能力广泛拓展。可以看到,过去工业机器人主要技术构成是机械,现在可以看到机器人和大数据、人工智能等技术已经完全融合在了一起,新一代机器人实际上已经形成了一个新生态系统,这是机器人最大的变化。
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发布时间: 2018 . 08 . 15
在云计算、5G、机器人的新兴技术趋势发展下,在产业需求与技术创新的变革中,全球制造业向智能制造领域迈进,机器人俨然已成领导产业。现今的工业机器人功能不断提升、精度更精确、体积愈来愈小,不仅可快速学会人们赋予的指令,人们也能安全操作;机器人透过传感器高度整合、数字化生产,已是无可逆的趋势,协同作业亦日益普及。    目前工业机器人的应用,以焊接与喷涂机器人为全球市场上应用最多的领域,其次为组装与搬运机器人。其他如欧美食品、药品等产业,以及亚洲智能手机、高世代面板、集成电路等产业自动化生产,均是机器人需求成长主因。2016年全球智能型机器人产业的规模是540亿美元,预期在2020年将达至800亿美元以上。    近年来全球机器人厂商均推出协作式机器人,标榜可和人类互动工作,藉此完成弹性制造需求。对此,ISO10218针对传统工业机器人安全规范做出定义、ISO/TS 15066则针对ISO10218的安全规范再做详细补充,主要是人机协作式机器人规范,它在伤害分级、人机协作定义、风险管理、周边设备设计原则与负责人定义,都有详细说明。    目前工厂平均只有约10%工作由机器人完成,人机协同作业有其必要,加上生产效率可达业主期待,这是人机协作式机器人受重视原因。人机协作型机器人必须具备安全性及教导容易两大特性,是机器人新蓝海,全球四大家族ABB、KUKA、Fanuc、Yaskawa无不投入大...
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发布时间: 2018 . 08 . 13
2017年8月广东省出台“实体经济十条”,新兴支柱产业重大项目落地、关键核心技术攻关、颠覆性创新成果转化,可按“一项目一议”方式支持。省经信委9日公布“实体经济十条”实施一周年战略性新兴产业发展情况:2018年上半年,广东工业机器人产量达13621台(套),同比涨54.9%,占全国产量22.67%。广东坚持创新驱动,推动重点领域率先突破,打造战略性新兴产业集聚区。    机器人相关企业超过500家    广东机器人相关企业超过500家,重点企业188家。目前,我省正在扶持38家机器人骨干企业、28家培育企业。广东传统制造业跨界布局是亮点,美的集团成功收购德国库卡、珠海格力电器向智能装备转型。    广东形成广州佛山工业机器人与系统集成、深圳东莞机器人关键零部件配套等多个机器人产业集群,已初步形成从关键零部件到整机和应用,从研发、设计到检测的完整的机器人产业链。    此外,珠江西岸先进装备制造产业带建设以来,共有335个投资亿元项目新投产。产业带的科技企业主导和参与制定国际、国家、地方、行业标准共167个,获得国家发明专利授权1.2万件、年均增长77%。珠海海工装备、佛山智能制造装备已成为年产值超100亿元的产业集群。    信息基础设施建设多指标全国居首    从省经信委披露的数据可以看出,新一代信息技术产业生力军频出。2018年上半年,广东两化融合贯标试点企业已达1954家,位...
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发布时间: 2018 . 08 . 07
智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新,是信息化与工业化深度融合的进一步提升。    目前智能制造的“智能”还处于Smart的层次,智能制造系统具有数据采集、数据处理、数据分析的能力,能够准确执行指令,能够实现闭环反馈;而智能制造的趋势是真正实现“Intelligent”,智能制造系统能够实现自主学习、自主决策,不断优化。    智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新,是信息化与工业化深度融合的进一步提升。智能制造融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术。智能制造包括开发智能产品;应用智能装备;自底向上建立智能产线,构建智能车间,打造智能工厂;践行智能研发;形成智能物流和供应链体系;开展智能管理;推进智能服务;最终实现智能决策。    目前智能制造的“智能”还处于Smart的层次,智能制造系统具有数据采集、数据处理、数据分析的能力,能够准确执行指令,能够实现闭环反馈;而智能制造的趋势是真正实现“Intelligent”,智能制造系统能够实现自主学习、自主决策,不断优化。    在智能制造的关键技术当中,智能产品与智能服务可以帮助企业带来商业模式的创新;智能装备、智能产线、智能车间到智能工厂,可以帮助企业实现生产模式的创新;智能研发、智能管理、智能物流与供应链则可以帮助企业实现运营模式的创新;而智能决策则可以帮助企业实现科学决策。智能制造的十项技术之间是息息...
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发布时间: 2018 . 08 . 02
首先我们的目光已经转向远在北欧斯堪的纳维亚半岛的丹麦,这个国家是世界上使用可清洁能源最多的国家之一,同时,机器制造业在其工业产业中所占份额达到了25%,而丹麦以每万人中有211台机器人设备而位居全球第五的位置。    在亚洲,日本的各种机器人化产业也在不断兴起,包括丰田在内的众多汽车制造商也开始进行了工厂的自动化和无人化,据报告分析,全球有52%的机器人供应商都是来自日本,而其也以每万人有303台机器人设备而位居第四。    和日本一样,德国是世界上数一数二的汽车制造商,其现在的自动化发展程度很高,甚至以每万人有309台机器人设备的数额略高于日本,位居第三。    接下来视线还是移回亚洲,在新加坡以每万人有488台机器人设备,自动化程度位居全球第二,在新加坡,有超过90%的机器人设备作用于电子通讯制造企业中。    最后,令很多人难以想象的是,全球自动化程度排名最高的竟然还在亚洲,韩国,距统计,在韩国每一万人中就有631台机器人设备在工厂辅助工作,大多数机器人都是作用于工业部门和电子工程方面。
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发布时间: 2018 . 08 . 02
机器视觉作为机器的眼睛重要性不言而喻,近年来我国机器视觉产业发展已经迈入高速发展期,市场资本、技术研发和政府政策起到重要驱动作用。未来,国内市场的进一步发展还需要解决应用和技术上的众多问题。    “黑夜给了我黑色的眼睛,我却用它来寻找光明”,眼睛对于人类来说,是获取外界信息的主要来源之一,通过眼睛观察,人们可以得到被观测物体的大小、形状、颜色、位置等一系列信息,并通过大脑的判断给出实时反馈,因此,眼睛也被认为是人类心灵的窗户。    而对于智能机器人来说,机器视觉就是它们的眼睛!作为人工智能的一个分支,机器视觉综合了图像处理、机械工程、电光源照明、光学成像、传感器等多项技术,用机器代替人眼来做出判断和测量,是提高生产灵活性和自动化的一个重要因素。    我国机器视觉产业发展加速    从全球范围来看,兼具精准和高效特点的机器视觉技术早已是各国关注的焦点之一,被广泛应用于工业、农业、交通、医药、军事等各大行业,在全球“工业4.0”和自动化需求之下,更是取得了高速的发展。    近年来,伴随着在半导体和电子电器领域的突出表现,其在国际市场的发展逐渐步入到成熟阶段。而我国由于上世纪80年代才开始引进机器视觉技术,起步和应用相对较晚,目前市场发展仍处于初级阶段。    不过,自2010年开始,我国机器视觉市场逐渐步入成长期,产业发展日益加速。据相关统计数据显示,从2011年至2017年,...
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发布时间: 2018 . 07 . 30
1、世界机器人强国排行榜: 第一名居然是她    根据国际机器人协会的统计,有最新的数据表明光在2015年,在制造业中每一万名工人中就有66台机器人设备,而仅仅过了一年,这个数字又攀升到了77台,外媒通过对这些机器自动化的调查发现这个趋势还在继续上升,机器人对于完全替代人类工作的时代似乎离我们越来越近。    令很多人难以想象的是,全球自动化程度排名最高的竟然还在亚洲,韩国,距统计,在韩国每一万人中就有631台机器人设备在工厂辅助工作,大多数机器人都是作用于工业部门和电子工程方面。    2、国产工业机器人杀入黄金五年!从中下游包抄库卡ABB等四大家族    在“中国制造2025”战略布局和劳动力市场结构性短缺的双重刺激下,我国机器人产业进入高速增长期。中国自2013年起成为世界上最大的工业机器人消费市场, 并保持至今。国家统计局数据显示,2017年中国工业机器人产量达13万台,同比大增8%。有分析称,未来3年机器人市场复合增长率将达20%左右,到2020年有望达1511亿元。    值得注意的是,2015年前的中国工业机器人黄金发展期,主要受益的是以ABB、库卡、发那科、安川电机为代表的机器人行业全球四大家族等外资品牌。近年来,随着机器人本体及核心零部件国产化的推进,成本降低(投资回收期缩短)、人工替代、进口替代的加速,中国工业机器人行业民族品牌龙头正在迎来黄金时代!    3、...
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