近年来，智能制造技术赋能机械加工行业应用，有效提升了机械装备的性能、质量和可靠性。但市场也反馈出，对于现有存量进行智能化改造的技术性，机械主机和部件工厂缺乏全面和系统的认知。鉴于此，7月23日，新时达泛电子智能制造业务单元负责人、众为兴总经理徐建生，新时达智能制造高级顾问杭玉洁出席由深圳市机械行业协会举办的智能制造私享会，同数十家企业齐聚一堂，一起探寻机械加工的智能化路径和秘诀。
会上，杭玉洁为与会企业带来了智能制造技术的分享，通过便携式电子产品结构模组精密加工、工信部智能制造示范项目、精密零件加工车间、工程机械油缸车间等行业代表性客户的成功案例，分别阐述了智能化改造项目从规划到落地提质增效的全过程。
新时达智能制造高级顾问杭玉洁（左三）
以工程机械领域为例，据了解，工程机械行业近年呈高增长态势，新时达为工程机械行业作了全面的布局--在工程机械主机厂，新时达智能制造事业部，依托自身在汽车白车身领域的系统集成技术势能，提供整厂智能制造解决方案，浙江鼎立项目树立了工程机械行业的标杆；在工程机械部件企业，新时达机器人事业部先后在徐工、三一、山东临工等工程机械配套企业推出了装载机大梁、装载机横梁、煤矿输送机滚筒、塔机马达座、油箱等部件的解决方案。
2021埃森展，新时达展示油箱机器人焊接解决方案
在今年的埃森展上，新时达展示了油箱机器人焊接解决方案，其运用双机协同技术，开发了焊接高级功能包，综合使用激光跟踪、变位机协同等功能，结合自主研发的机器人控制系统，实现了最多13轴协同，最终打破了这一市场过往由进口机器人品牌垄断的市场竞争格局。另外，新时达开发了薄板小电流电弧跟踪技术，实现了110A小电流电弧跟踪，最薄支持到3mm油箱板材，低飞溅、免打磨，减少了后道工序，提升了产品制造效率，性能国际领先。
新时达泛电子智能制造业务单元负责人、众为兴总经理徐建生（左二）
而新时达泛电子智能制造业务单元，则以新时达六轴机器人、众为兴SCARA及控制系统为基础，通过挖掘客户潜在需求，为包括机械五金在内的行业提供产线自动化、智能化及应用开发服务，目前已经积累了金属件、空调底板等冲压上下料等大量案例，满足产能大、稳定性与节拍高的加工要求。
经过深入交流探讨,本次私享会达成了全面共识。大家一致认为，坚持从大处着眼，小处着手，智能化改造方向大落地不易，单个单元或小岛改造仍偏大，从比如硬件等更小板块改造，企业尝到甜头后更愿意继续投入改造；集成多方优势改造事半功倍；柔性自动化改造更能贴合企业实际需求；智能化改造数据采集运用是突破点……
此外，与会企业家还相互邀约后续去企业实地考察，根据需求制定智能化样板工厂方案。