新冠肺炎疫情下，生产口罩、防护服、红外测温仪的原材料和设备供应始终处于紧绷当中，何时才能缓解？今天我们来分析一下。
口罩机、压条机设备难求
截至2月11日，全国口罩产能利用率达94%，医用非N95类口罩的产能利用率达106%，医用N95口罩产能利用率达128%，已经能够保障一线医护人员医用口罩的防护需要。
但面对正在到来的复工潮、开学季，口罩这一最基础的疫情防控品依然是一大“缺口”，一罩难求的局面，仍将维持一段时期。有厂商透露，现阶段工信部的要求是每天产能要突破2000万只以上，并且至少到5月份能够保持稳定供货。
口罩机一般分为平面口罩机、杯型口罩机、折叠口罩机、异型口罩机等（以下主要谈的是平面口罩机）。平面口罩机主要生产的是一次性医用口罩，这类口罩佩戴方便简单，用量较大的一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的两层纤维无纺布，中间增加一层过滤、防菌作用的熔喷布，再经由超声波焊接而成，且鼻梁条处配有环保型全塑条起到固定的作用。
在目前这一波口罩生产的建设中，设备投资首当其冲，求购口罩机的需求信息充斥网络和微信朋友圈，据悉，东莞一些口罩机厂家的订单已经排到了下半年，交货期为30-45天，一台全自动一拖二口罩机的报价也比平时上涨了40%左右（甚至更高）。口罩机供货周期的拉长，主要是由于上游元件器厂家面对需求暴涨，产品库存一时难以支撑，加上近期复工率不高，以及物流交通的阻制，导致超声波焊接机出现大批量缺货的状况，有的机器价格甚至由原来的几千元涨到近两万元，可能还需要一个月的时间才能消化订单恢复正常供应。
对于口罩生产厂商来说，最看重的是产能的提升，这牵涉到的一项重要因素就是设备的加工速度和生产效率，运动控制产品及系统（步进、伺服、PLC、运动控制器等等）在其中发挥着重要的作用。通过优化运动控制算法如电子凸轮功能、追剪功能等，可提高生产速度，满足全自动口罩生产对精度和速度的要求；此外采用工业以太网总线技术高速、高精、多轴同步等特点，可帮助客户大幅节约工时，提高口罩单位分钟内的生产数量，并提升口罩双耳带的焊接精度。据了解，目前众为兴等一批运控企业正积极与相关口罩生产厂家配合，为保障防疫物资的供应，贡献自己的力量。
除了口罩机之外，生产防护服用的压条机，也处于紧缺状态。2月9日，工信部发布《医用防护服生产用压条机信息征集倡议书》，其中指出，医用防护服产量已经从1月28日的0.87万件上升到2月4日的3.16万件，但仍难满足当前的防疫救治需求，缺少压条机（又称热风缝口密封机、贴条机、热封机）是制约医用防护服增产扩能的瓶颈。
防护服在加工时需要防水贴条，包括PU胶带、纯PU胶带、三层带、橡胶带、特种胶带等。压条机通过发热管加热，然后用气泵将热量吹到热封胶带上，使其达到熔点，最后上下两胶轮闭合转动，使胶带和面料紧密结合，这类设备主要用于各类防水服装和户外运动产品缝口的防水加工工艺。目前不少企业正在开足马力生产压条机，协助提升医用防护服的产能；运控企业主要是在压条机的关键生产部件PLC设备方面做支持和配合。
零部件制约红外测温仪产能
根据近日工信部下属中国电子信息产业发展研究院（赛迪集团）直属单位赛迪顾问发布的一份报告显示，2020年受新型冠状病毒感染的肺炎疫情影响，国内红外体温检测仪产能得到空前释放，其中，手持红外测温仪的产量预计将达到65万台，全自动红外体温检测仪需求将提升到6万台，目前全国共有30多家红外体温检测仪生产企业，包括武汉本地的华中数控、高德红外、浙江大立科技、海康威视、江苏鱼跃医疗等。
为了迅速提升产能，各大厂家都制定了新的产品生产计划，高德红外的目标是达到每天1000台的产能；大立科技的日产能将于近期超过300台套；华中数控预计在2月20日达到110台/天，后续还会进一步增加产能。市场明显呈现供不应求的状况，现阶段仍以满足机场、火车站、海关、医院等人员密集场所的使用需求为主，厂家多出于产能有限的考虑，并不敢放开来接单。
红外测温仪产能的主要制约在于零部件的供应上，在正常情况下，红外测温仪属于供需相对较为稳定的一类市场，供应商一般不会备有太多的元器件库存，再加上正值春节假期，要想召集人员复工、快速提升供货能力，并非易事。另一方面，红外测温仪生产所需要的上游元器件如MCU、测温模块、内存等在一定程度上仍需要依靠海外厂商，市场反应速度跟不上，且红外窗口、红外镜头、PCB板，特别是用来修正辐射温度计偏差的黑体等零部件的定制化程度较高，各家设计标准不同，需要整个供应链协调完成，这也增加了产能提升的难度。为此，有厂家表示，目前疫情时期需求爆发，后续企业和学校复工、开学还将带动另一波增长行情，估计这种市场爆发性需求还有2个月左右时间。
同时，供应链的紧张，也反应在终端市场上，尤其是用户对红外额温枪和耳温枪产品的需求量过大，据媒体报道，原价100多元的一只医用测温枪近期上涨了2～3倍，且低于1万只的订单不做，交期为4-5天。