五轴联动加工中心是一种在计算机数控(CNC)系统控制下，具有五个坐标轴(x、y、z三个直线轴，c、a两个旋转轴)，能够协调运动和过程的数控加工设备。与传统的c轴检测相比，a轴检测方案中的自准直镜远离正多面体棱镜并旋转了90度。与c轴检测相比，很难发现从直角远距离反射回来的光。经过多次实验和改进，探索了一种快速寻光方法。具体的检测工作和光路准直及调整步骤如下:
1)取下加工中心a轴上的密封盖，安装预先加工好的专用夹具。转动a轴，将专用夹具的偏心量调整到0.02
mm以内。安装24棱棱镜，0°测量面朝上。
2)角镜通过磁台底座吸附在机床主轴上。
3)将自准直器放置在激光干涉仪上，调整激光干涉仪的水平仪，将激光束对准旋转镜。慢慢旋转和调整可旋转的镜子左和右,和调整高度,左和右,高低位置的激光干涉仪主机在同一时间,以便测量多面体表面的反射光事件回反射激光干涉仪的洞。
这一步的目的是使自准直器的测量光轴与激光束平行。
4)卷尺测量激光干涉仪的光孔到自准直物镜中心的大约距离D(约130
mm)。将激光干涉仪三脚架台的距离按D逐渐减小，使自准直物镜的中心(即自准直物镜光轴的中心)降低到激光干涉仪光学孔所在的位置。
5)左右微动自准直仪可以看到通过角镜和多面体测量面反射回来的平面图像。
6)通过微调整激光三脚架的左右平移和高低升降位置，使自准直镜视场中的反射平面图像亮，即可进行检测。
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